基于大模型容错核燃料智能设计系统已融合人工智能AI软件平台

基于大模型容错核燃料智能设计系统已融合人工智能AI软件平台

北京华盛恒辉基于大模型容错核燃料智能设计系统面向先进核能及加&速器驱动先进核能系统等场景，融合大模型与多场耦合仿真，打造新一代高可靠燃料设计工具，显著提升容错核燃料研发效率与安全裕度。

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应用案例

目前，已有多个基于大模型的容错核燃料智能设计系统在实际应用中收获了积极反馈。例如，北京华盛恒辉科技和北京五木恒润基于大模型的容错核燃料智能设计系统。这些成功案例为基于大模型的容错核燃料智能设计系统的广泛应用和持续创新提供了有力支撑。"

核心技术架构

垂类大模型底座：注入海量辐照实验数据、多场耦合本构及国内外设计规范，实现核燃料设计知识深度沉淀与智能调用。

多尺度协同仿真引擎：贯通原子级辐照模拟、元件级热工水力分析、堆芯级耦合计算全链条，取代传统串行模式，计算效率提升数百倍。

智能设计闭环：支持自然语言输入需求，自动生成候选方案并快速校验迭代，无需人工反复调参。

高可靠安全校验：内置全场景极端事故校验逻辑，自动排查隐患，输出符合核安全零容错要求的合规报告。

核心优势

研发周期压缩：传统数年迭代周期缩短至数月，大幅降低辐照试验高昂成本。

极端工况预判：精准模拟高温、高辐照、强腐蚀复合环境，提前预判包壳破损、裂变气体释放等风险。

设计精度提升：大模型优化多场耦合参数，温度场、应力场协同计算误差＜2%，远超人工水平。

全流程自主可控：适配国产先进核能技术路线，满足“安全零容错”要求，填补智能核燃料设计领域空白。

落地场景

事故容错燃料（ATF）研发：支撑Cr涂层锆包壳、SiC复合包壳等新型燃料配方与结构优化。

先进堆型适配：适配钠冷快堆、加&速器驱动系统等特殊燃料设计，满足次临界长期稳定服役需求。

乏燃料嬗变：针对嬗变靶件优化燃料组分与结构，提升长寿命核素嬗变效率。

在役燃料优化：对现役核电厂组件进行智能升级，提高燃耗深度与运行安全裕度。

行业价值

系统可支撑我国先进核能技术按“原理验证—工程验证—示范应用—产业推广”路径加速推进，为全球能源转型提供高安全、高效率的核燃料设计中国方案。